产品特点
① 淬火工件表面光亮,无需清洗,直接回火,防腐及短期防锈性能良好。
② 无油烟,无污染,环境清洁,使用安全,带出量少,使用成本低。
③ 淬火硬度均匀且无软点,有效防止淬火工件开裂,减少工件淬火变形。
④ 可通过调整PAG水性淬火剂浓度,有效调整冷却性能,保证各种工件及材料的淬火要求。
⑤ 产品稳定性能良好,不易老化,不易变质,可以长期使用。
适用范围
适用于开口式淬火槽、连续炉、感应淬火炉及淬火槽外设的多用炉等。用于铸钢、铸铁、锻钢及冲压件等淬火。可综合考虑处理工件的钢种、尺寸大小、形状复杂程度、工件热处理要求以及车间冷却设备情况,确定最好的浓度试验使用。
使用方法
① 清理准备工作。首先清理干净系统中的水和油,再用水和清洗剂清洗干净淬火槽和管道,清除掉淬火槽上酚树酚树酯漆。
② 将淬火溶液配置好。首先添加水到淬火槽中,水量达到正常液面的1/2,然后按比例倒入PAG水性淬火剂原液,循环搅拌后,再加清水不断进行循环搅拌。
注意事项
① 确保淬火工件的质量稳定,应将淬火溶液的温度控制在30-55℃范围内。冬天室温过低时,配备冷却循环散热成套装置,充分考虑加热槽液淬火前后升温要小于10℃或调高溶液浓度。
② 确保工件淬火后硬度均匀且无裂纹,应将淬火溶液中淬火剂原液浓度控制在一定范围内。监控溶液浓度应在生产现场使用折光仪检测,系统污染会影响折光率读数,控制好槽液浓度,定期在生产现场校正浓度值可测定运动粘度等性能。产品包装25公斤/桶和200公斤/桶,置于阴凉处存放。推荐阅读联系我们
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